L'adoption de la technologie des drones aide ArcelorMittal à accélérer sa transformation et à innover dans les processus d'inspection et de maintenance industriels. ArcelorMittal s'appuie de plus en plus sur les drones pour effectuer diverses missions dans ses opérations de maintenance et d'inspection. L'adoption de cette technologie aide leurs techniciens à accomplir des tâches de manière plus sûre, plus intelligente et plus rapide tout en leur permettant de se transformer en industrie sidérurgique 4.0.

ArcelorMittal exploite des installations de fabrication d'acier dans 16 pays à travers le monde, a des clients dans 160 pays et emploie 168 000 travailleurs. Les équipes travaillent 24 heures sur 24 pour fournir l'acier sur lequel la société moderne est construite. En 2020, ArcelorMittal a expédié 69 millions de tonnes d'acier sous forme de bobines aux quatre coins du monde.

La sidérurgie, de par sa nature même, est une activité comportant un certain nombre de risques. Chaque jour, les salariés utilisent des machines énormes, lourdes, bruyantes et incroyablement chaudes. Le processus de fabrication voit l'acier atteindre des températures aussi élevées que 1 600 degrés, et les travailleurs se retrouvent entourés d'acier liquide, de bâtiments géants et de véhicules énormes en mouvement.

Aujourd'hui, la santé et la sécurité du personnel sont clairement la priorité chez ArcelorMittal et dans la sidérurgie en général. Selon les statistiques mondiales recueillies par l'Association mondiale de l'acier, le taux de blessures par million d'heures travaillées est passé de 4,55 en 2006 à 0,97 en 2017, soit une réduction de 78,67 %.

L'industrie sidérurgique est également consciente d'être une source importante d'émissions de CO₂, car elle a besoin de beaucoup de matières premières combustibles telles que le charbon pour produire de l'acier. Selon l'Association mondiale de l'acier, l'acier est responsable de 7 à 9 % de toutes les émissions directes des combustibles fossiles.

ArcelorMittal cherche des moyens de rendre ses usines plus sûres, plus propres, plus vertes et plus intelligentes, non seulement pour protéger les salariés, mais aussi pour réduire son empreinte carbone et augmenter l'efficacité des sites de production.

ArcelorMittal considère que les nouvelles technologies sont la clé de la transformation des sites de production et a identifié certaines solutions qui peuvent répondre à ses besoins. ArcelorMittal a notamment commencé à déployer des drones dans ses usines pour effectuer des scans 3D et faciliter les inspections industrielles critiques, la maintenance et les tâches opérationnelles de sécurité.

« Nous avons une longue histoire avec l'utilisation d'avions télécommandés et nous avons compris très tôt les avantages de l'utilisation de la technologie des caméras aériennes », déclare Ronald Kefferstein, responsable de l'équipe de maintenance, avec 30 ans d'expérience chez ArcelorMittal.

Le programme de drones d'ArcelorMittal

Aujourd'hui, l'équipe drones d'ArcelorMittal de l'usine de Fos-sur-Mer est dirigée par Yassine Ben Kacem, à la tête de six pilotes. Sa flotte a évolué au fil des ans, mais le drone de son choix actuel est devenu le DJI Mavic 2 Enterprise Advanced.

L'équipe de drones utilise une grande variété de drones, y compris des plateformes robustes de la série Matrice, mais le Mavic 2 Enterprise Advanced devient nécessaire dans la flotte ArcelorMittal.

« Nous devons être en mesure de planifier et d'exécuter nos missions en quelques minutes. Le Mavic 2 Enterprise Advanced avec ses capacités RTK et qui peut être déployé dans les airs en quelques minutes est crucial pour nous », exprimeYassine Ben Kacem.

Les applications drones chez ArcelorMittal Fos sur Mer

-Les Inspections

Les drones sont désormais utilisés pour toutes les tâches d'inspection en hauteur, comme les toits, les convoyeurs ou d'autres zones difficiles d'accès. Désormais, les techniciens qualifiés d'ArcelorMittal n'ont besoin de monter sur un échafaudage qu'après qu'une inspection par drone a identifié les zones nécessitant des réparations.

-Arpentage

L'arpentage et la mesure des stocks de matières premières sont une tâche de routine qui demande du temps et de la précision. Les drones permettent à ArcelorMittal d'accomplir ces tâches rapidement avec une très grande précision.

« L'utilisation de drones pour l'étude et la surveillance des stocks nous a permis de gagner énormément de temps, déclare Ronald Kefferstein. Avant les drones, nous devions envoyer des professionnels de l'arpentage tels que des géomètres, autour et entre tous ces stocks de matières premières. Aujourd'hui, avec l'utilisation de la photogrammétrie permise par les drones, nous pouvons faire ce travail fastidieux en une heure, tout en compilant des données précises, et en assurant la sécurité de nos travailleurs. »

-Mesure thermique

Grâce à la caméra thermique de haute précision du DJI Mavic 2 Enterprise Advanced, ArcelorMittal peut surveiller la chaleur et la température de son infrastructure et de ses équipements. Un exemple : les cheminées de leurs installations qui atteignent des températures extraordinairement élevées allant jusqu'à 1 600 Celsius, la température de la fusion de l'acier.

« Pouvoir avoir une image thermique en direct est essentiel sur nos sites. La chaleur qui sort d'une cheminée est invisible et seule une caméra thermique peut nous aider à avoir une vision claire de ce qui se passe », explique Ronald Kefferstein.

« La sidérurgie évolue rapidement pour améliorer tous les procédés et limiter les risques pour les travailleurs et l'impact sur l'environnement, explique Denis Emeric. ArcelorMittal valorise l'utilisation des nouvelles technologies et les drones ont le potentiel de transformer profondément notre industrie et notre façon de faire des affaires. »