Archives traitements et matériaux

Résultats 51 - 60 sur un total de 1712 réponses

• Influence des traitements thermiques sur les propriétés mécaniques d’un acier inoxydable 17-4PH obtenu par fabrication additive

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  L’acier inoxydable 17-4PH (1.4542) est aujourd’hui un des matériaux proposés en fabrication additive de manière courante. Une pièce mécanique obtenue par fusion laser à partir de cette nuance doit obligatoirement subir des traitements thermiques spécifiques. Explications.

• Métallurgie de la boule lyonnaise : des cuivreux aux procédés de fonderie

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  Après l’article paru en 2015, nous revenons dans l’univers de la pétanque pour nous intéresser à la boule lyonnaise dont les caractéristiques sont un peu particulières que ce soit en termes d'alliages, de fabrication, de dimensionnements. Explications.

• Impression 3D métal : concurrent ou complément de l’usinage ?

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  Aujourd’hui, l’impression 3D a trouvé sa place dans le milieu industriel, y compris dans le traitement des pièces métalliques. Cette technologie poursuit son développement et trouve des nouvelles applications. Qu’en est-il du procédé ADAM ? Quels sont ses avantages ?

• Carbonitrurations : un enrichissement maîtrisé pour des spécifications en devenir…

  | Traitements & Matériaux n°452 1 juin 2018

  Les spécifications aéronautiques ou automobiles nous demandent, à juste titre, de contrôler l'enrichissement carbone au cours de cémentation. Mais qu'en est-il lorsque l'on réalise des carbonitrurations... Cet article rappelle l'intérêt des carbonitrurations et souligne l'importance de la maîtrise de l'enrichissement azote lorsque nous sommes en face des réactions hors équilibre.

• Les avantages du frittage sous vide

  Andrea Alborghetti, TAV VACUUM FURNACES | 25 mai 2018

  La compression de poudres métalliques, le moulage par injection de métal (MIM : Metal Injection Molding), l’impression 3D et autres technologies similaires peuvent tirer un grand profit du frittage sous vide. Explications.

• Le four sous vide pour le brasage aluminium

  Nicolas Deforge, BMI Fours Industriels | 25 mai 2018

  La recherche d’un gain de poids et de performance a démocratisé l’emploi de l’aluminium dans l’industrie aéronautique, moteur d’innovation pour de nombreuses industries. La fabrication de certaines pièces en aluminium nécessite un brasage dans des fours sous vide. C’est le cas de nombreux échangeurs thermiques utilisés dans la conception des systèmes aéronautiques. Les avantages du brasage en four sous vide résident dans sa rapidité d’exécution, sa répétabilité, la possibilité de braser plusieurs pièces à la fois ainsi que la possibilité de traiter des pièces de forme complexe.

• La conception des fours de nitruration plasma

  Cédric Dannoux,ALD France, IRT M2P | 24 mai 2018

  La nitruration ionique n’utilise pas de sels, d’ammoniaque, ni de grosses quantités de gaz. La conception des fours contribue à ces avantages comme à d’autres. Explications.

• La trempe en bain de sel après traitement sous atmosphère contrôlée

  Jean-Marie Hertzog et Luc Roy, Codere SA | 22 mai 2018

  Associée à un traitement thermique d'austénitisation, de cémentation ou de carbonitruration sous atmosphères contrôlées, la trempe en bain de sel présente de nombreux avantages techniques et économiques. Avec une plage de température comprise entre 180 °C et 450 °C, le refroidissement en bain de sel reste la solution idéale pour réduire les déformations au maximum. La société Codere propose une solution industrielle fiable et approuvée par les plus grand donneurs d'ordres.

• Metal Binder Jetting : une opportunité pour la production de petits composants complexes en petite et moyenne série

  | Traitements et Matériaux n°452 1 mai 2018

  De nouveaux procédés de fabrication additive métal, alternatifs à ceux par fusion, se développent. Ils reposent sur une consolidation par frittage. Parmi eux, se trouve le Metal Binder Jetting (MBJ), objet de l’article.

• La trempe en bain de sel après traitement sous atmosphère contrôlée

  | Traitements & Matériaux n°451 2 avril 2018

  Associée à un traitement thermique d'austénitisation, de cémentation ou de carbonitruration sous atmosphères contrôlées, la trempe en bain de sel présente de nombreux avantages techniques et économiques. Avec une plage de température comprise entre 180 °C et 450 °C, le refroidissement en bain de sel reste la solution idéale pour réduire les déformations au maximum. La société Codere propose une solution industrielle fiable et approuvée par les plus grand donneurs d'ordres.